تولید کننده لوله پلیکا

لوله پلیکا:

پلی وینیل کلراید (پی وی سی یا وینیل) یک پلیمر ترموپلاستیک اقتصادی و همه کاره است که به طور گسترده ای در صنعت ساختمان و ساخت و ساز برای تولید پروفیل درب و پنجره، لوله ها (آب آشامیدنی و فاضلاب)، عایق سیم و کابل، دستگاه های پزشکی و غیره استفاده می شود. این ماده جامد سفید و شکننده ای است که به صورت پودر یا گرانول موجود است. با توجه به ویژگی های متنوع آن، از جمله سبک، بادوام، کم هزینه و قابلیت پردازش آسان، لوله پلیکا اکنون در چندین کاربرد جایگزین مصالح ساختمانی سنتی مانند چوب، فلز، بتن، لاستیک، سرامیک و ... شده است.از لوله پلیکا درخطوط زباله، سیستم های آبیاری و سیستم های گردش استخر استفاده می شود. از آنجا که در برابر خوردگی و تخریب از منابع بیولوژیکی مقاومت می کند، محصولی با دوام است که در سیستم های لوله کشی استفاده می شود. به راحتی برش داده می شود و لحیم کاری مجدد آن نیست، به جای آن با چسب محکم می شود.

فواید لوله پلیکا:

1: مقاوم بودن

2: در برابر فلزها و واکنش های شیمیایی بسیار مقاوم عمل می کند.

تداوم، عدم تغییر در برابر فشار

3: در درمای بسیار بالا تغیر نکرده و بسیار قابلیت ثبات را دارد.

4: تحمل وزن زیاد

5: مقاوت نسبت به وزن، سبک بودن

6: منعطف بودن

7: عدم ضربه خوردن و آسیب به علت جنس لوله

8: حفظ مواد آب

9: خاصیت عایقی لوله

در چه شرایطی لوله پلیکا به کار برده می شود:

1: اتصال فاضلاب ها

2: در صنعت و شهرسازی

3: برطرف کردن نیاز های آبرسانی شهری

4: ساپورت کردن بخش برقی شهر

5: حمایت لاین های مخابراتی

6: سیستم تهویه ساختمان و شرکت ها

7: فاکتورهای اصلی لوله پلیکا

8: عدم رسوب و پوسیده شدن و رنگ دهی در دیواره های لوله
 9: نصبی آسان و بی نیاز از امکانت مدرن
 10: قابلیت مقاومت در برابر خاصیت اسیدی و بازی
 11:مقاوم در برابر اتفاقات طبیعی به طور مثال سیل،زلزله و دیگر اتفاقات
 12: داشتن پایین ترین میزان انبساط پلیمری
انواع اتصالات لوله های پلیکا:

اتصال چسبی:

اتصال چسبی لوله و فیتینگ لوله پلیکا به ترتیب زیر انجام میشود:

پس از اندازه گیری و ایجاد علامتی بر روی سطح لوله وقت بریدن آن می رسد.به منظور جا زدن لوله مقداری چسب پی وی سی زده می شود تا بر داخل آن جا زده شود.
اتصال به روش پوش فیت:

انواع زانویی ها و درپوش های لوله پلیکا در این روش برای فیت کردن یا جا زدن دو لوله به کار گرفته می شوند.
اتصال از طریق سه راهی ها در لوله کشی فاضلاب و تهویه به کار برده می شود.

اتصال سه راه دریچه بازدید:

برای آزمایش آب بندی و رفع گرفتگى استفاده مى شود. دریچه افقى، در انتهاي لوله هاي فرعي افقي فاضلاب نصب می شوند تا برای تمیز کردن و رفع گرفتگى مجارى داخلى لوله هاي فاضلاب موثر باشد.

اتصال سیفون شتر گلویی:

برای اتصال سرویس بهداشتی به کار گرفته می شود

رابط برطرف کننده ی بو

از اين وسيله براى ارتباط سیفون به توالت برای آب بندی محل اتصال استفاده می شود.
رابط این اتصال بیشتر برای ارتباط دو لوله در تعمیرات کاربردی است.

لوله آبرسانی چسبی:

این نوع لوله فشرده تولید شده و طوسی رنگ ارائه می گردد.

لوله در بخش مخابراتی

در قطرها و اوزان خاص تولید می گردد.

لوله پلیکا به صورت کلی به سه دسته زیر تقسیم بندی میشود :

1: لوله پلیکا معمولی یا لوله پلیکا فشار ضعیف

این نوع پلیکا بیشتر برای سیستم تهویه ساختمان ( هواکش ساختمان ) مورد استفاده قرار می گیرد.

2:موارد لوله پلیکا نیمه قوی:

این نوع پلیکا بیشتر برای سیستم فاضلاب ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد البته از این نوع پلیکا به عنوان غلاف انواع کابل برق برای محافظ نیز استفاده می شود .

3: موارد کاربرد لوله پلیکا فشار قوی :

این نوع پلیکا بیشتر برای سیستم فاضلاب در صنعت کارخانه ها به علت تحمل فشار بالا مورد استفاده قرار میگیرد البته از این نوع پلیکا نیز به عنوان غلاف انواع کابل برق برای محافظ نیز استفاده می شود .

کاربرد لوله پی وی سی:

1: لوله کشی فاضلاب شهری تحت فشار و بدون فشار

2: لوله کشی آبیاری کشاورزی تحت فشار و بدون فشار

3: لوله کشی جداره ها و زهکشی

4: انتقال تهویه هوا (لوله هواکشی )

5: انتقال آب باران روی بام های ساختمان (ناودانی)

6: انتقال مواد و املاح شیمیایی

7: عبور کابل های مخابراتی و برقی سازه ها

8: طراحی ماکت و سازه های سبک پلاستیکی

9: پوشش و عایق لوله فلزی و چدنی

خواص لوله پلیکا:

لوله پلیکا مقاوم در برابر فعل و انفعالات شیمیایی : لوله پلیکا در برابر روغن، الکل، مواد نفتی، خورنده ها، اسید ها، باز ها، نمک ها، مواد شیمیایی در خاک و آب مقاوم است.

لوله پلیکا مقاوم در برابر فرسایش و خوردگی : لوله پلیکا جریان الکتریکی را انتقال نمی دهد و در برابر الکتروشیمیایی ناشی از اسید ها، باز ها، نمک ها که منجر به خوردگی در فلزات می شود مقاوم است.

لوله پلیکا مقاوم در برابر هدایت الکتریکی و حرارتی : لوله پلیکا در برابر جریان الکتریکی عایق بوده و جریان برق را از خود عبور نمی دهد و بر خلاف فلزات که رسانای گرما هستند. لوله پلیکا حرارت را از خود انتقال نمی دهد.

لوله پلیکا مقاوم در برابر آتش : لوله پلیکا  در دمای 454 درجه بالاتر از بقیه مواد ساختمانی آتش می گیرد.در اثر سوختن لوله پلیکا گاز HCI آزاد می شود که این گاز باعث جلوگیری و رسیدن اکسیژن به منطقه مشتعل می شود و از سوختن جلوگیری می کند.

لوله پلیکا قابلیت بازیابی و حفظ سلامت محیط زیست : لوله پلیکا را دوباره می توان بازیابی و دوباره تولید کرد.

لوله پلیکا دارای قیمت مقروم به صرفه و پایین : لوله پلیکا به دلیل وزن پایین به نسبت لوله فلزی و جدنی از لحاظ قیمت تفاوت بسیار بالایی دارد و در عرصه صنعت رتبه اول را به خود اختصاص داده است.

لوله پلیکا مقاوم در برابراصطحکاک : لوله پلیکا مقاومت بسیار بالایی در برابر اصطحکاک مواد داخلی لوله و سایش از خود نشان می دهد. ثابت شده است لوله پلیکا دوام بیشتری به نسبت لوله فلزی، لوله سیمانی، لوله سفالی در هنگام انتقال مواد صنعتی دارد.

نصب سریع و آسان لوله پلیکا و اتصالات پلیکا : یکی از عوامل چشم گیری که لوله پلیکا   را در رتبه اول قرار داده است اجرای سریع و آسان می باشد لوله و اتصالات پلیکا از طریق چسب پی وی سی به هم متصل شده و به سرعت آماده برای اجرا می باشد. لوله پلیکا مزیت سبکی چشم گیری دارند که جنبه ایمنی مهمی محسوب می گردد. امکان حمل ونقل آسان آسیب های کاری را حداقل نموده و نصب حمل و نقل ارزان تر را تسهیل میکند. یکی از مزیت های مهم برای هر لوله آب بندی اتصالات آن است. لوله پلیکا عمق دخول بالا و سیستم های اتصال اورینگی توانسته است از طریق همین مزیت بسیاری از محصولات سنتی را کنار بزند.

خط تولید لوله پی وی سی از قطعات و دستگاه های زیر ساخته می شود:

اکسترودر:

(اکسترودرهای خط تولید لوله PVC پی وی سی )از نوع ماردون بوده و شامل قطعات قالب و عینکی و خورشیدی می باشد.اکسترودر استفاده شده در این خطوط تولید، از نوع دومارپیچ کونیکال است که با عملکرد مطمئن و راندمان بالا،از مزایای خط تولید لوله های پلیکا است.

قالب ها:

قالب های بکار رفته با کروم سخت آبکاری شده با دو فشار ضعیف و نیمه قوی و سیستم گرمایشی قالب توسط المنت ها انجام می گیرد. و کالیبرهای آن از نوع بادی با آبکاری کروم سخت می باشد

وان وکیوم و خنک کننده:

(بستگی به مدل خط تولید لوله پی وی سی )این خط دارای وان خنک کننده به تنهایی و یا وان وکیوم خواهد بود

کشنده :

(کشنده ها در خط تولید لوله های PVCپی وی سی )وظیفه کشیدن لوله در حال تولید را به عهده دارند،این کشش باید به صورت منظم و یکنواخت باشد و سرعت کشنده با سرعت خروج مواد مذاب از اکسترودر هماهنگ باشد تا ضخامت لوله پلیکا دچار تغییر نشود و به بدنه لوله فشار زیادی وارد نکند و لوله ی پی وی سی دچار دوپهنی و آسیب نگردد،چون در صورتی که سرعت دستگاه کشنده از سرعت و میزان خروج مواد مذاب از اکسترودر بیشتر باشد ضخامت لوله در بعضی نواحی کمتر از حد استاندارد می شود و موجب افزایش میزان ضایعات و پارگی لوله می گرددو همچنین اگر سرعت دستگاه کشنده کمتر از سرعت دستگاه اکسترودر باشد موجب تجمع مواد پی وی سی مذاب در قسمت قالب ومی شود و تولید لوله را با اشکال جدی مواجه می کند.بسته به قطر لوله تولیدی در انواع: ۲فک غلطکی مخصوص لوله ۱۶،۳فک، ۴فک، ۶فک، ۸فک، بنا به درخواست تولیدکنندگان لوله ها و ماشین آلات پلیمری و صنعت گران طراحی و ساخته می شود

اره:

اره دستگاهی است که لوله های پلیکا تولید شده را بسیار تمیز و بدون ضایعات برش می دهد. ابزار برش در خط تولید لوله های پلیمری بسیار مهم است چرا که از افزایش زمان پروژه ها و بالا رفتن هزینه ها جلوگیری می کند.این اره ها در سه نوع میزی، روتاری و تمیزبر بنا به درخواست تولیدکنندگان لوله های پلیمری و صنعت گران ارائه می شود.

لوله انداز:

لوله های پلیکا تولید شده پس از برش به وسیله اره روی میزهای بار انداز (خرک) انداخته شده و به محل مورد نظر منتقل می شوند.

کارخانه تولید لوله پلیکا پایپ ایران:
کارخانه لوله پلیکا پایپ ایران، با پشتوانه چندین سال تجربه مدیران آن در زمینه تولید لوله پلیکا با بهره گیری از جدید ترین فن آوری های روز دنیا، با کیفیت ترین لوله های پلی اتیلن را تولید و ارائه می نماید و با بهره گیری از دانش روز و مساعدت مشتریان گرامی درصدد پیشرفت و نو آوری روزافزون می باشیم. نخستین شعار شرکت مشتری مداری بوده و اهداف و برنامه های خود را بر آن بنا نهاده ایم.
کارشناسان فروش لوله پلیکا پایپ ایران همیشه برای کمک به شما عزیزان در خدمت هستند. آن ها تجربه گسترده ای در زمینه تولید لوله پلیکا برای طیف گسترده ای از بخش ها دارند. برای راهنمایی یا اطلاعات بیشتر در خصوص تولید لوله پلیکا و استعلام قیمت لوله پلیکا با کارشناسان و متخصصان پایپ ایران از طریق شماره تماس های 09128405915 و 02166483199 در ارتباط باشید.
هدف ما در آینده افزایش صادرات و گسترش استفاده از مواد پلیمری با ساختن برند پایپ ایران به یک برند معتبر در بازار داخلی و بین المللی و افزایش سهم بازار آن است.